Pixartprinting, Italien

Rund 1’000 verschiedene Aufträge pro Tag, Druckauflagen ab einem einzigen Exemplar und häufig wechselnde Papiersorten und Formate: Bei Pixartprinting ist Vielfalt an der Tagesordnung. Damit die Produktion trotzdem reibungslos und wirtschaftlich läuft, braucht es flexible, zuverlässige und weitgehend automatisierte Prozesse.

Mit der GEN8 EVO von Hunkeler setzt Pixartprinting auf eine Weiterverarbeitungslösung, die diesen Anforderungen gerecht wird.

Wirtschaftlich produzieren – auch bei Auflage 1

Bücher und Magazine gehören zu den wichtigsten Produktgruppen von Pixartprinting und machen je nach Produktmix rund 20 bis 30 Prozent der Produktion aus. Die besondere Herausforderung liegt in der grossen Vielfalt der Aufträge, denn viele Produkte werden bereits ab einem einzigen Exemplar angeboten.

Damit sich auch kleinste Auflagen wirtschaftlich produzieren lassen, müssen die Abläufe möglichst automatisiert sein und der Materialausschuss gering bleiben.

„Bei der Produktion von Einzelexemplaren ist es entscheidend, Ausschuss zu vermeiden“, erklärt der Head of Production von Pixartprinting. „Wir müssen ein einzelnes Exemplar einfach und effizient herstellen können, ohne zusätzliche Exemplare zu produzieren.“

Um die täglich rund 1’000 unterschiedlichen Aufträge zu bewältigen, setzt Pixartprinting auf durchgängig digitalisierte und vernetzte Produktionsabläufe.

GEN8 EVO: Hohe Flexibilität, kurze Umrüstzeiten

Für die Roll-to-Stack-Weiterverarbeitung setzt Pixartprinting auf die GEN8 EVO von Hunkeler in einer Nearline-Konfiguration. Die Anlage verarbeitet unterschiedliche Formate und Papiersorten mit Geschwindigkeiten von bis zu 180 Metern pro Minute.

Dabei kommen mehr als zehn verschiedene Papiersorten mit Grammaturen zwischen 100 und 250 g/m² zum Einsatz. An einem normalen Produktionstag wechselt Pixartprinting sieben- bis achtmal die Papiersorte.

Bei so vielen Wechseln kommt es nicht nur auf die Geschwindigkeit an. Ebenso wichtig ist, dass sich die Anlage schnell und einfach umrüsten lässt und zuverlässig arbeitet.

„Bei Leistung, Geschwindigkeit und Zuverlässigkeit erfüllt die Anlage unsere Erwartungen. Besonders positiv sind die kurzen Umrüstzeiten.“

Dank dieser Kombination aus Flexibilität, Geschwindigkeit und Zuverlässigkeit kann Pixartprinting auch bei häufigen Auftragswechseln effizient produzieren.

Automatisierung und starke Partnerschaften

Bei Pixartprinting ist die Automatisierung nicht auf einzelne Maschinen beschränkt. Die gesamte Produktion ist in einen digitalen Workflow eingebunden. So lassen sich auch zahlreiche unterschiedliche Aufträge mit möglichst wenig manuellen Eingriffen abwickeln.

Neben der technischen Leistung sind für Pixartprinting vor allem die Zuverlässigkeit der Anlagen, ihre Integration in bestehende Prozesse und ein schneller Service entscheidend. Das Unternehmen arbeitet bewusst mit verschiedenen Herstellern zusammen und setzt jeweils auf die Lösung, die am besten zu den eigenen Anforderungen passt.

Mit Hunkeler und Müller Martini verbindet Pixartprinting eine langjährige Zusammenarbeit. Grundlage dafür sind nicht nur leistungsfähige Technologien, sondern auch gemeinsame Vorstellungen davon, wie sich die Druckproduktion durch Digitalisierung und Automatisierung weiterentwickeln lässt.

Auch Nachhaltigkeit spielt bei Pixartprinting eine wichtige Rolle. Seit 2018 setzt das Unternehmen auf Energie aus erneuerbaren Quellen und recycelt nach eigenen Angaben fast 90 Prozent seiner Abfälle. Möglichst wenig Materialausschuss und effiziente Produktionsabläufe sind dabei wichtige Ziele.

Bereit für steigende Anforderungen

Pixartprinting geht davon aus, dass die Buch- und Magazinproduktion in Zukunft noch anspruchsvoller wird. Die Produkte werden vielfältiger und komplexer, während die Auflagen tendenziell kleiner werden. Das stellt neue Anforderungen an den Druck und die Weiterverarbeitung.

Das Ziel von Pixartprinting ist deshalb, die Produktionsprozesse noch stärker miteinander zu vernetzen und die Durchlaufzeiten weiter zu verkürzen, ohne dabei Abstriche bei Flexibilität und Zuverlässigkeit zu machen.

Die GEN8 EVO bietet dafür eine gute Grundlage. Heute wird sie als nearline Rolle-Stapel-Lösung eingesetzt. Für die Zukunft kann sich Pixartprinting auch eine direkte Integration in eine Inline-Produktionslinie vorstellen.

„Die Komplexität wird weiter zunehmen. Wenn wir auch künftig die gleichen Vorstellungen von Digitalisierung und Automatisierung haben, bin ich überzeugt, dass wir wieder zusammenarbeiten werden.“

Für Hunkeler zeigt diese Zusammenarbeit, worauf es in der digitalen Druckweiterverarbeitung ankommt: Flexible und zuverlässige Lösungen, die mit den Anforderungen der Kunden mitwachsen und eine effiziente, zunehmend automatisierte Produktion ermöglichen.